이 규격은 물리는 물건의 대소에 따라 물림부의 벌림을 바꿀 수 있고, 물림부의 안쪽에 선재를
자를 수 있는 날 부를 가진 콤비네이션 플라이어(이하 플라이어라 한다.)에 대하여 규정한다.
다음에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성한다.
이러한 인용 규격은 그 최신판을 적용한다.
| KS B 0806 | 금속 재료의 로크웰 경도 시험 방법 |
|---|---|
| KS B 5526 | 금속 재료의 로크웰 경도 시험기 – 제2부 : 시험기의 검증과 교정 |
| KS D 3552 | 철선 |
| KS D 3707 | 크롬 강재 |
| KS B ISO 5742 | 2002 플라이어 및 니퍼 – |
| KS B ISO 5743 | 2002 플라이어 및 니퍼 – 일반적인 기술 |
| KS B ISO 5744 | 2002 플라이어 및 니퍼 – |
| KS B ISO 5749 | 2003 플라이어 및 니퍼 – 대각선 커팅 니퍼 ̵ |
플라이어의 모양 및 치수는 다음과 같다.
| 호칭 치수 | 최소B | C 최대 | E 최대 | 참고 절단할 수 있는 선재의 최대 |
| 150 | 150 | 42±3 | 11 | 45 |
| 200 | 200 | 45±3 | 12 | 50 |
| 250 | 250 | 58±3 | 13 | 55 |
4.1 겉모양
플라이어의 겉모양은 터짐, 해로운 흠, 뒤말림, 녹, 그 밖의 사용상 해로운 결함이 없고 다듬질은 양호하여야 한다.
4.2 기능
플라이어의 결합부 및 날부의 접촉면은 틈이 적고, 몸체의 구멍에서 구멍으로의 이동과 물림부의 열고 닫힘은 원활하여야 한다.
4.3 자름새
플라이어의 날부 거의 중앙에 표 2의 시험용 철선(1)을 끼우고 자루부에 하중을 가하여 표 2의 토크를 주었을 때 시험용 철선을 절단할 수 있어야 한다.
주(1)시험용 철선은 KS D 3552의 SWM-N으로 한다.
| 호칭 치수 | 시험용 철선의 선지름 | 토크(N·m) |
| 150 | 2.0 | 33.34 이하 |
| 200 | 2.6 | 51.98 이하 |
| 250 | 3.2 | 73.56 이하 |
4.4 기계적 성질
4.4.1 변 형
플라이어의 물림부의 앞 끝에서 약 2mm의 곳에 두께 3.2mm의 시험용 철판 또는 지름 3.2mm의 시험용 철선을 끼우고 자루부의 폭이 제일 큰 곳에 하중을 가하여 표 3의
토크를 주었을 때, 하중 시의 변형 및 하중을 뺀 후의 영구 변형은 표 3에 적합하여야 한다.
| 호칭 치수 | 토크 (N·m) | 하중시의 변형(2) | 하중 후의 영구 변형 |
| 150 | 62.76 | 2~6 | 0.4 이하 |
| 200 | 117.68 | 3~10 | 0.5 이하 |
| 250 | 166.72 | 4~14 | 0.6 이하 |
주(2)하중시의 변형이란, 하중을 부하하는 위치에서 하중을 가하기 전의 치수 판독과 하중을 가하였을 때의 치수 판독의 차를 말한다.
(3)하중 후의 영구 변형이란, 하중을 부하한 위치에서 하중을 가하기 전의 치수 판독과 하중을 뺀 후의 치수 판독의 차를 말한다.
4.4.2 경도
플라이어의 물림부에서 축 부착 구멍의 부분까지의 경도는 HRC 43~55로 한다.
또한, 축의 경도는 HRC 35~44로 한다.
라이어 몸체의 재료는 KS D 3707의 SCr440 또는 4.에 규정하는 품질과 동등 이상의 재료로 한다.
플라이어의 호칭 방법은 규격 번호 또는 규격 명칭(4)및 호칭 치수에 따른다.
주(4)규격 명칭은 플라이어로 약칭해도 좋다.
플라이어에는 잘 보이는 곳에 지워지지 않는 방법으로 제조자명 또는 그 약호를 표시한다.